Фрезерно-свердлильний станок JETJMD-45LPFD редукторний з авто подачею пінолі шпинделя (400B)

Фрезерно-свердлильний станок JETJMD-45LPFD Робочі параметри Максимальний діаметр кінцевої фрези, мм 32 Напруга, 400 Довжина, мм 1090 Розміри стільця по осях X та Y, мм 1000 x 240 Ширина, мм 785 Ширина Т-подібного паза столу, мм 23.14 Висота, мм 1120 Автоматична подача пінолі, мм/про 0,1/0,18/0,26 Маса, кг 360 Діапазон нахилу голови, град. ±90˚ Довжина в упаковці, см 123 Конус шпинделя ISO30 Ширина в упаковці, см 77 Хід столу по осі X та Y, мм 760 х 190 Відстань від шпинделя до столу, мм 450 Висота в упаковці, см 115 Хід пінолі шпинделя, мм 120 Маса в упаковці, кг 390 Потужність двигуна, кВт 1,1/1,5 Частота обертання шпинделя, об/хв І–75, 180, 280, 600, 1000, 1600; II–150, 360, 560, 1200, 2000, 3200 Максимальний діаметр свердління чавун, мм 45 Максимальний діаметр свердління сталь, мм 32 Максимальний діаметр торцевої фрези, мм 80 Особливості: Важка основа та потужна вертикальна стійка із сірого чавуну Напрямні робочого столу типу Ластівчин хвіст Потужний двигун асинхронний 1,5 кВт Редукторне перемикання частоти обертання шпинделя з широким діапазоном вибору швидкостей Шпиндельний конус ISO30 Функція автоматичної подачі пінолі шпинделя Обмежувач глибини свердління Мікро подача осі Z Нахил фрезерної голови ліворуч, праворуч ±90° Центральна панель керування Режим нарізування різьблення, з автоматичним включенням реверсу Системи подач СОЖ у зону різання Пристрій цифрової індикації (УЦІ) по 3 осях X, Y, Z Лампа місцевого освітлення Редукторний фрезерно-свердлильний верстат JMD-45LPFD призначений для промислової експлуатації на ремонтно-механічних, заготівельних та інструментальних ділянках, а також у виробничих цехах з дрібносерійним та серійним випуском продукції. У разі оснащений спеціальними пристроями верстат може бути застосований у великосерійному та масовому виробництві. Повз виробничі завдання, надійна та безпечна конструкція верстата зі зручним та ергономічним розташуванням органів управління та систем пасивної безпеки, дозволяє використовувати його в навчальному процесі в освітніх закладах. JMD-45LPFD призначений для виконання наступних операцій: фрезерування, свердління, розсвердлювання, зенкування, зенкерування, розгортання та нарізування різьблення. Він оснащений шпинделем з конусом ISO30 і має можливість свердління отворів до діаметру 32мм сталі і до 45мм чавуну. Наявність реверсивного обертання електродвигуна забезпечує обертання шпинделя в обидві сторони і дозволяє здійснювати технологічні операції з нарізування різьби. Важка основа та потужна вертикальна стійка, відлиті із сірого чавуну, тим самим забезпечуючи обладнанню необхідну стійкість до вібрації. Верстат оснащений потужним асинхронним двигуном 1,5 кВт і має коробку перемикання швидкостей обертання шпинделя. Залежно від матеріалу, що обробляється, і необхідних режимів обробки, можна вибрати будь-яку з 12 швидкостей обертання шпинделя в 2-х діапазонах від 75 до 1600 об/хв і від 150 до 3200 об/хв. Для розширення діапазону оброблюваних деталей фрезерна голова має можливість нахилу вправо/ліворуч на 90 градусів. Конструкція верстата має додатково пристрій цифрової індикації (УЦІ) по всіх трьох осях X, Y, Z, що дозволяє встановлювати необхідні параметри обробки, прив'язувати інструменти і контролювати режими роботи верстата з точністю в 5 мікрон. Верстат оснащений автоматичною подачею пінолі шпинделя, має 3 швидкості – 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. Наявність мікрометричної подачі дозволяє встановити інструмент на необхідну глибину в ручному режимі. Максимальний виліт пінолі шпинделя становить 120 мм. Модель JMD-45LPFD оснащена робочим столом розміром 1000 x 240мм, який переміщається напрямним типу ластівчин хвіст і має можливість переміщення по осях X, Y на величину 760мм і 190 мм відповідно. На столі є три Т-подібні пази шириною 14 мм для закріплення деталей прихватами або встановлення лещат та інших пристроїв. Опціонально верстат може бути дооснащений пристроєм автоматичної подачі, який встановлюється з лівого боку робочого столу і дозволяє здійснювати подачу по поздовжній осі в автоматичному режимі, покращуючи якість поверхні, що отримується і збільшуючи продуктивність виготовлення деталей. Також пристрій має функцію прискореного переміщення робочого столу для скорочення часу підведення інструменту до деталі та його відведення для зручної установки/зняття оброблюваної деталі.