CMT

CMT означает качество, которое мы ставим во главе всего. Это главное для нас. Следуем принципам в производстве и подборе материалов для наших пил: правильное конструирование, применение только лучших материалов, огромный производственный опыт и строгий контроль качества. И конечно, наш фирменный оранжевый цвет.

Конструкция. Простой конструкция пильного диска только кажется. В действительности современная дисковая пила - это комплекс сложных технических решений. Конструкция пильного диска должна соответствовать типу резания и требует тщательного анализа, например, сочетания углов заточки режущих граней зубьев, конструкции впадин между зубьями, расположения снижающих вибрацию разрезов, толщины корпуса и многого другого. Поэтому, чтобы получить самую лучшую конструкцию для лучшей производительности вашего инструмента, мы объединяем знания и опыт нашего технического отдела и новейшие компьютерные технологии. Результатом является превосходная дисковая пила, которая имеет очень важные “стандартные” достоинства:

• Антивибрационная конструкция. Антивибрационные прорези в корпусе дисковой пилы дают именно то, что следует из их названия: они снижают вибрации диска. А это означает уменьшение колебаний пильного диска в процессе резания и, следовательно, более длительный срок службы пилы. Снижение вибрации также означает улучшение качества реза и в некоторых случаях может дать возможность качественного реза без стабилизаторов и подрезки.
• Компенсационные прорези. Эти небольшие крюкообразные разрезы в корпусе дисковой пилы помогают снизить шум, стабилизируя расширение и сжатие материала корпуса под влиянием нагрева во время пиления.

Материалы. На самом деле пильные диски довольно похожи на фрезы - те же два компонента: сталь и твердый сплав. Поэтому в выборе сырья для пил мы также придирчивы.

• Сталь. Это основа пилы, и CMT использует только лучшие стали с твёрдостью super 42-44 по Роквеллу .
• Твёрдый сплав. Режущие элементы каждого пильного диска CMT изготовлены из лучших сортов микрозернистого твёрдого сплава.

Производство. Пилы CMT от начала и до конца изготавливаются на автоматизированных станках с ЧПУ. Передовые технологии и точность этих машин обеспечивает постоянно высокое качество каждого пильного диска и позволяют нам осуществлять более эффективный контроль качества.

Лазерная резка. Стальной корпус пилы СМТ вырезается лазером из стали повышенной прочности, ни в коем случае не штамповкой. Этот способ резки стали не только очень точен, но и позволяет резать особо твёрдые стали, не повреждая структуру материала, так, что полученная заготовка корпуса остаётся плоской, сохраняет правильную структуру и остаётся более устойчивой к деформациям.

Шлифовка и натяжение корпуса. Далее заготовка корпуса пилы пескоструится, шлифуется и полируется. Затем вальцовкой производится натяжение корпуса для создания в материале нужных напряжений. Видимый результат - полированный корпус и кольцо от вальцовки на нём. Затем производится финишная шлифовка посадочного отверстия для получения полированной поверхности так, чтобы пильный диск имел высокоточную посадку на вал пильного станка и чтобы максимально исключить радиальные биения при вращении. Места для напайки твёрдосплавных зубьев также шлифуются для точной их установки и обеспечения условий надёжной и бережной пайки.

Серебросодержащий трёхслойный припой. Автоматизированная пайка с особым трёхслойным припоем “серебро-медь-серебро” позволяет добиться превосходных результатов и существенно снижает вероятность потери качества. Кроме того, такая комбинация металлов в припое очень важна для высокотемпературной пайки, поскольку, стальной корпус и с твёрдосплавные напайки зубьев при нагревании и остывании расширяются и сокращаются с разной скоростью. Средний медный слой припоя выступает в качестве буфера и предохраняет довольно хрупкий твёрдый сплав от растрескивания в процессе остывания и усадки. В деревообработке медный слой также обеспечивает пластичность и устойчивость к ударным воздействиям, защищая твёрдосплавные режущие напайки и их посадочные места в корпусе пилы при пилении материалов с твёрдыми включениями или древесины с сучками.

Специальный твёрдый сплав. Для дисковых пил с твёрдосплавными зубьями: твёрдый сплав, подходящий для одного типа пил, может быть не очень хорош для другого. В CMT изучили свойства и состав различных видов твёрдого сплава, их влияние на производительность дисковых пил и подобрали соответствующие типы твёрдых сплавов для каждой области применения пильных дисков. Большие пилы требуют особо мелкозернистого твёрдого сплава, допускающего лёгкую переточку зубьев, а небольшим пильным дискам требуется специальный твёрдый сплав, который может выдерживать ударные нагрузки от гвоздей или твёрдых включений, которые часто попадаются в обрабатываемом материале при строительных работах. Для каждой пилы и каждое области использования пил есть специально разработанный для твёрдый сплав.

Заточка и лазерная маркировка. Финальный этап - заточка зубьев дисковых пил из микрозернистого твёрдого сплава. На этапе заточки каждая грань напайного зуба шлифуется до остроты лезвия бритвы с микронной точностью на станках с несколькими осями, управляемыми ЧПУ. Мы также маркируем лазером наши дисковые пилы, чтобы у пользователя были все сведения о типе и назначении пильного диска непосредственно на его корпусе.

Упаковка и инструкции. Дисковые пилы CMT упакованы для безопасной транспортировки, удобного показа, учёта и хранения в прочную картонную коробку или в запатентованный футляр из высокопрочного пластика такого же надёжного, как и наши инструменты. Иллюстрированные инструкции для заточки вашего пильного диска CMT нанесены лазером прямо на корпус диска, и у вас есть техническая информация, необходимая для правильной заточки, которая поможет вам продлить срок службы инструмента.